近年來(lái)注塑加工業(yè)不斷發(fā)展,各行業(yè)對(duì)注塑制品日益增長(zhǎng)的需要也越來(lái)越大,從而推協(xié)了整個(gè)注塑、成型技術(shù)水準(zhǔn)的發(fā)展和提高,但是由于注塑行業(yè)設(shè)備、人員狀況復(fù)雜,傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無(wú)法應(yīng)付如此復(fù)雜的狀況,造成了加工材料及加工費(fèi)用管理不善。這就需要應(yīng)用適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求的供料系統(tǒng)。那么大家知道中央供料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有什么特點(diǎn)嗎,下面由小編來(lái)為大家分享。
中央供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)有:
1、定量供料失重計(jì)量喂料器的特性,決定了中央供料系統(tǒng)攪拌料斗對(duì)其供料的方式是批量給料。因此,攪拌料斗每一次批量給料都會(huì)造成料位的大幅波動(dòng)。為了系統(tǒng)的連續(xù)、穩(wěn)定供料,必須對(duì)中央供料系統(tǒng)攪拌料斗的料位實(shí)施可靠的自動(dòng)控制。
2、中央供料系統(tǒng)設(shè)備安裝高度降低,維修方便國(guó)外方案把失重計(jì)量喂料器、攪拌料斗等大部份設(shè)備安裝在較高的地方(離開(kāi)地面6~13m處),自行設(shè)計(jì)的方案失重計(jì)量喂料器離開(kāi)地面僅2~3m,攪拌料斗也不過(guò)5m。自行設(shè)計(jì)的方案較優(yōu),有利于設(shè)備維修保養(yǎng)。
3、控制中央供料系統(tǒng)的定量加料。物料一經(jīng)進(jìn)入螺桿后,立且被強(qiáng)制向前推進(jìn),當(dāng)輸送堅(jiān)韌的物料或加料過(guò)量時(shí),物料無(wú)后退余地,容易發(fā)生超載停轉(zhuǎn)的事故。加料不足時(shí),出料不穩(wěn)定。因此,中央供料系統(tǒng)的加料需要配置附加的定量進(jìn)料裝置。以便根據(jù)物料性質(zhì),擠出量的大小,嚴(yán)格控制進(jìn)料量。
4、中央供料系統(tǒng)攪拌料斗采用稱(chēng)重計(jì)量的方式,對(duì)料位實(shí)行實(shí)時(shí)控制。正常裝態(tài)與非正常裝態(tài)根據(jù)生產(chǎn)線(xiàn)破膜信號(hào)轉(zhuǎn)換。攪拌料斗設(shè)定高料位、低料位,當(dāng)物料達(dá)到高料位時(shí),給攪拌料斗供料的總量遞減5% ;同樣,當(dāng)物料到達(dá)低料位時(shí),給攪拌料斗供料的總量遞增5%。保持?jǐn)嚢枇隙返牧衔辉谶@一區(qū)間波動(dòng)。
關(guān)于中央供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)就為大家介紹到這了,此外,中央供料系統(tǒng)因具有高效、節(jié)能、個(gè)性化等眾多特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)中。
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